聚氨酯硬泡施工中常見問題分析

受施工條件、設備、工藝和環境的影響，聚氨酯硬泡施工過程中會出現各種異?，F象，最終導致產品質量問題?，F將各種情況分析如下：

1、A、B料混和后不聚氨酯發泡：①料溫低;②兩兩分派比禁止③漏加金屬催化劑;④B料品質拙劣;⑤漏加發泡膠。

2、聚氨酯材料硬泡收攏：①A料多組分多,使聚氨酯材料硬泡抗壓強度降低造成收攏;②噴漆槍中料液混和不勻,噴霧器氣體很小,或原材料黏度很大;③干固太快,產生較多閉孔;④汽體熱漲冷縮形變。

3、聚氨酯材料硬泡松脆：①B料多組分過多;②水份過多;③掘進工作面溫度過低;④B料酸值大,含殘渣多;⑤無鹵阻燃劑添加量過多。

4、硬質聚氨酯泡沫太軟，固化太慢:①材料乙組分??；(2)材料②A中錫催化劑太少；(3)溫度、材料溫度、下料面溫度低。

5、聚氨酯材料硬泡塌泡：①聚氨酯發泡汽體造成過速,應減少A料中胺金屬催化劑

用量②均一發泡劑發生故障或堿性③催化劑發生故障或泄漏時，必須補充a材料中的錫催化劑④原料中的酸值大。

6、聚氨酯硬泡孔體積大:①泡沫穩定劑失效或泄漏；(2)更多的水(發泡劑或聚醚中的水)；(3)材料a和b混合不均勻；④原料乙純度低，含有總氯或高酸值。⑤產氣速度比凝膠快。

7、聚氨酯硬泡開裂或燒心:①材料溫度高；(2)催化劑過量；(3)一次性澆注過大，泡沫過厚；(4)當水用作發泡劑時，加入了太多的水；(5)內容

料中有金屬鹽類雜質。

8、聚氨酯硬泡脫落:①噴涂面濕度高，反應不完全。底層

泡沫塑料發酥、發脆、呈粉末狀;②被噴掘進工作面不潔,有油漬,塵土過多

9、硬質聚氨酯泡沫逸出煙氣:①催化劑用量過高；(2)聚醚羥值過高；(3)材料溫度過高等。

從上述原因分析可知，除了客觀因素之外，成分a還涉及許多因素在實際上生產制造中,調節黏度、乳白色時間、聚氨酯發泡時間、干固時間等關鍵是調節A料。

硬質聚氨酯泡沫不僅僅是甲、乙兩種材料的混合物，了解硬質聚氨酯泡沫的形成原理以及各種成分之間的相互作用，綜合各種因素，有針對性地分析，判斷存在的問題，就不難生產出高質量的硬質聚氨酯泡沫產品。