與聚酰亞胺媲美的絕緣材料

人們利用電之后，絕緣材料成為研究課題。在絕緣材料的早期，20世紀80年代開始出現新的F級和H級絕緣材料體系，先后開發出耐熱絕緣涂料、粘合劑和聚酯酰亞胺、聚酰亞胺、聚馬來酰亞胺、聚二苯醚等薄膜以及改性環氧樹脂、不飽和聚酯、聚芳酰胺纖維紙及其復合材料等一系列新產品。

電焊工商品耐高溫等級大多數提高為B級，在冶金工業、起重機、機車電動機等獨特電動機中剛開始選用新的F、H級導熱材料。90年代，相關機構大規模開發了f·h級絕緣材料，提高了其性能。例如改性二苯醚、改性雙馬來酰亞胺、改性聚酯酰亞胺涂層清漆、聚酰胺酰亞胺漆、聚酰亞胺漆、f·h級玻璃纖維制品、高性能聚酰亞胺薄膜、f級環氧粉云母帶等。無溶劑浸漬環氧樹脂和速干浸漬漆獲得快速發展趨勢，少膠粉云母帶、VPI（真空泵工作壓力浸漬）浸漬環氧樹脂剛開始運用。

工業發展迅速，對絕緣材料的要求不斷提高，對絕緣材料的性能不斷提高，采用新技術的新材料，打破常規的思考研究開發模式，經過多年的研究開發，經過數萬次的耐熱、絕緣試驗，豐臺北京志盛威華化工有限公司的zs-1091高溫絕緣涂料的耐熱溫度可達1800℃，采用志盛威華特制高溫溶液，水性無機高溫涂料環保，不產生任何揮發物。

涂料由高電阻的無機結晶材料構成，例如α-氧化鋁、氮化硅、高級云母片等由填料構成，涂層致密且硬度高。并且耐熱絕緣漆的生產制造工業生產自然環境規定嚴苛，在加工過程中嚴控原料配制，防止雜散正離子，特別是在堿土金屬或堿土金屬正離子的導入；盡量避免夾層玻璃相的含水量，并盡可能減少為改進使用性能而添加的夾層玻璃相的導電率。在加工過程中，還特別注意嚴格控制鐵、鈷等變價金屬材料正離子的引入，防止隨機正離子和空穴的產生。同時，嚴格控制生產過程中的溫度和氣氛，避免氧化還原反應產生的電子和空穴以及晶格轉換產生的晶體缺陷。志盛zs-1091耐高溫絕緣涂料可涂于各種無機材質，常溫下固化，固化時間為24小時以上。耐熱絕緣漆高的體積電阻率，室內溫度下超過1016Ωm。高的介電強度(擊穿強度)，大于104KV/m。志盛威華耐高溫絕緣漆良好的化學穩定性，耐老化，耐腐蝕性，抗氧化性好。無閃點、燃點，硬度高，硬度大于7H。耐熱1700℃，可在1700℃下長時間工作。耐高溫絕緣漆在常溫和高溫下不揮發，無異味。